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廣東盈華電子科技有限公司年產(chǎn)4萬噸高端電子銅箔建設(shè)項(xiàng)目

廣東盈華電子科技有限公司

梅州市梅江區(qū)西陽(yáng)鎮(zhèn)東升工業(yè)園東南（333省道南）

廣州潯峰環(huán)保科技有限公司

廣東盈華電子科技有限公司年產(chǎn)4萬噸高端電子銅箔建設(shè)項(xiàng)目位于梅州市梅江區(qū)西陽(yáng)鎮(zhèn)東升工業(yè)園東南（333省道南），分二期進(jìn)行建設(shè)，其中一期、二期鋰電銅箔和電子電路銅箔各為1萬噸/年, 項(xiàng)目建設(shè)完成后生產(chǎn)規(guī)模共計(jì)為4萬噸銅箔/年。項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容包括3棟3層生產(chǎn)廠房（局部4層）、2棟2層水處理車間、1棟5層生產(chǎn)研發(fā)大樓以及2棟1層變電站等，生產(chǎn)廠房1、生產(chǎn)廠房2均可滿足1萬噸/年電解銅箔生產(chǎn)能力，生產(chǎn)廠房3可滿足2萬噸/年電解銅箔生產(chǎn)能力。一層設(shè)有溶銅、過濾工序、配液工序及設(shè)備基礎(chǔ)和工藝配管配線、配電室、發(fā)電機(jī)房、空壓機(jī)房、制冷機(jī)房、鍋爐房、產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)、辦公區(qū)域等，二層為生箔區(qū)、分切包裝區(qū)、表面處理、辦公區(qū)域等，三層為生箔區(qū)、分切包裝區(qū)、表面處理、酸霧塔、辦公區(qū)域等，局部四層主要設(shè)置冷卻塔、高位槽及參觀通道等。工藝說明：

（1）溶銅工藝;（2）生箔工藝;（3）鋰電銅箔防氧化處理工藝: 鋰電銅箔生箔完成后，需要對(duì)其表面（雙面）進(jìn)行防氧化處理，該工序主要在防氧化設(shè)備上進(jìn)行，鋰電銅箔生產(chǎn)時(shí)生箔機(jī)與抗氧化設(shè)備為一體機(jī)，為全自動(dòng)的生產(chǎn)過程。在鈍化槽中加入濃度1.5~2.5g/L的鉻酸、50~60g/L焦磷酸鉀溶液，采用連續(xù)浸蝕方式進(jìn)行處理，處理時(shí)間極短;（4）電子電路銅箔表面處理工藝, ①酸洗、②粗化、③固化、④黑化、⑤灰化、⑥鈍化、⑦涂膜、⑧烘干、⑨水洗、⑩檢驗(yàn)、收卷。

項(xiàng)目總投資28億元，環(huán)保投資2億元，總用地面積85837   m2，年工作330天，勞動(dòng)定員1200人，采用三班制，每班工作8小時(shí)。

1、地表水環(huán)境保護(hù)措施及主要環(huán)境影響

本項(xiàng)目一期和二期工程分別設(shè)置2套250m3/h制純水系統(tǒng)、1套40m3/h綜合廢水處理系統(tǒng)、2套80m3/h含銅廢水回用及處理系統(tǒng)、2套70m3/h含鋅鎳廢水回用及處理系統(tǒng)、2套60m3/h含鉻廢水回用及處理系統(tǒng)。含銅廢水、含鋅鎳廢水分別經(jīng)含銅廢水回用系統(tǒng)、含鋅鎳廢水回用系統(tǒng)及自來水制純水系統(tǒng)處理后產(chǎn)生的純水回用于生箔清洗及固化、黑化、灰化后清洗，產(chǎn)生的濃水分別進(jìn)入含銅廢水處理系統(tǒng)、含鋅鎳廢水處理系統(tǒng)處理達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《電鍍水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/1597-2015）表2非珠三角排放限值及《電子工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB   39731-2020）標(biāo)準(zhǔn)的較嚴(yán)者后分別經(jīng)含銅廢水專管、含鋅鎳廢水專管排入梅州市華禹污水處理廠。含鉻廢水經(jīng)含鉻廢水回用系統(tǒng)及含鉻廢水制純水系統(tǒng)處理后產(chǎn)生的純水回用于鈍化后清洗，產(chǎn)生的濃水經(jīng)含鉻廢水處理系統(tǒng)處理、濃縮及蒸發(fā)后的濃液作為危廢委托有資質(zhì)單位處理。防氧化廢液經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入含鉻廢水處理系統(tǒng)處理、濃縮及蒸發(fā)后，濃液作為危廢委托有資質(zhì)單位處理。硅烷廢液經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)與其他綜合廢水經(jīng)綜合廢水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)綜合廢水專管排入梅州市華禹污水處理廠。生活污水經(jīng)三級(jí)化糞池/三級(jí)隔油池處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)開發(fā)區(qū)生活污水管網(wǎng)收集后輸送至開發(fā)區(qū)生活污水中轉(zhuǎn)站，再排入梅州粵海第二污水處理廠進(jìn)行處理。

在采取上述措施后，項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期對(duì)評(píng)價(jià)范圍內(nèi)地表水環(huán)境影響較小。

2、環(huán)境空氣保護(hù)措施及主要環(huán)境影響

本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期廢氣包括生產(chǎn)工藝廢氣、燃?xì)忮仩t廢氣、備用發(fā)電機(jī)廢氣及食堂油煙廢氣，生產(chǎn)工藝廢氣主要包括溶銅硫酸霧廢氣、生箔硫酸霧廢氣以及表面處理工藝產(chǎn)生的硫酸霧廢氣、鉻酸霧廢氣、烘干廢氣。工藝廢氣硫酸霧、鉻酸霧和甲醇經(jīng)收集后采取兩級(jí)堿液噴淋塔，每級(jí)酸霧噴淋塔設(shè)有兩層噴淋及一層除霧裝置處理，達(dá)到廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時(shí)段二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)和《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB   21900-2008）中新建設(shè)施大氣污染物排放限值中較嚴(yán)者后，通過25米高排氣筒排放；廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織排放執(zhí)行《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB37822-2019）附錄A中特別排放限值要求；備用發(fā)電機(jī)尾氣經(jīng)專用煙道引至樓頂排放，執(zhí)行廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二時(shí)段最高允許排放濃度標(biāo)準(zhǔn)限值；天然氣鍋爐采用低氮燃燒器燃燒，尾氣通過25米高排氣筒排放，執(zhí)行廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB   44/765-2019）中新建燃?xì)忮仩t最高允許排放濃度標(biāo)準(zhǔn)限值，其中氮氧化物排放濃度執(zhí)行《廣東省生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于2021年工業(yè)爐窯、鍋爐綜合整治重點(diǎn)工作的通知》（粵環(huán)函〔2021〕461號(hào)）的要求；綜合廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的臭氣收集后經(jīng)生物除臭塔處理后引至15m高排氣筒排放，硫化氫、氨、臭氣濃度執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）廠界標(biāo)準(zhǔn)值新擴(kuò)改二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；油煙廢氣經(jīng)靜電油煙凈化器處理達(dá)到《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》（試行）（GB18483-2001）中相應(yīng)的排放限值要求后排放。

本項(xiàng)目硫酸霧、氨、VOCs、SO2、NOX、顆粒物的排放對(duì)環(huán)境的影響評(píng)價(jià)引用《廣東梅州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)規(guī)劃修編環(huán)境影響報(bào)告書》中大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)結(jié)論：規(guī)劃修編后，開發(fā)區(qū)新增大氣污染源正常排放情況下，各環(huán)境敏感點(diǎn)和網(wǎng)格點(diǎn)的SO2、NO2、PM10、PM2.5的保證率日平均質(zhì)量濃度和年平均質(zhì)量濃度均符合環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。VOCs、硫酸、氨疊加后的短期濃度符合環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各大氣污染物在大氣一類區(qū)疊加現(xiàn)狀濃度后的短期濃度均符合環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)劃實(shí)施對(duì)大氣一類區(qū)的影響可以接受。

規(guī)劃修編環(huán)評(píng)報(bào)告書中未涉及污染因子的環(huán)境影響補(bǔ)充預(yù)測(cè)結(jié)果，污染源正常排放下，區(qū)域預(yù)測(cè)網(wǎng)格點(diǎn)甲醇小時(shí)濃度最大占標(biāo)率為0.27%、硫化氫小時(shí)濃度最大占標(biāo)率為23.85%，甲醇日平均濃度最大占標(biāo)率為0.06%，本項(xiàng)目正常排放各預(yù)測(cè)因子（甲醇、硫化氫均無年均值標(biāo)準(zhǔn)）區(qū)域網(wǎng)格點(diǎn)短期濃度貢獻(xiàn)值的最大濃度占標(biāo)率均≤100%。污染源正常排放下，評(píng)價(jià)范圍內(nèi)大氣一類區(qū)甲醇小時(shí)濃度最大占標(biāo)率為0.01%、硫化氫小時(shí)濃度最大占標(biāo)率為1.53%，評(píng)價(jià)范圍內(nèi)大氣一類區(qū)甲醇日平均濃度最大占標(biāo)率為0.00%，本項(xiàng)目正常排放各預(yù)測(cè)因子在評(píng)價(jià)范圍內(nèi)大氣一類區(qū)的短期濃度貢獻(xiàn)值的最大濃度占標(biāo)率均≤100%。疊加預(yù)測(cè)結(jié)果，甲醇小時(shí)均值疊加值占標(biāo)率最大值為6.94%，甲醇日均值疊加值占標(biāo)率最大值20.06%，硫化氫小時(shí)均值濃度最大值占標(biāo)率為28.85%，周邊區(qū)域各敏感點(diǎn)、大氣一類區(qū)甲醇小時(shí)均值、日均值疊加值均可滿足環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

根據(jù)開發(fā)區(qū)規(guī)劃修編環(huán)評(píng)報(bào)告及本項(xiàng)目補(bǔ)充預(yù)測(cè)結(jié)果，本項(xiàng)目污染源在廠界外的短期貢獻(xiàn)濃度均未超過環(huán)境質(zhì)量濃度限值，本項(xiàng)目無需設(shè)置大氣環(huán)境防護(hù)距離。

3、聲環(huán)境保護(hù)措施及主要環(huán)境影響

本項(xiàng)目的噪聲主要來自各種生產(chǎn)設(shè)備及配套的相關(guān)設(shè)備噪聲等，如生箔機(jī)、磨輥機(jī)、分切機(jī)、中央空調(diào)、冷卻塔、各類泵、空壓機(jī)等，噪聲源強(qiáng)在65~90dB(A)。根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生噪聲的特點(diǎn)，分別采取廠房隔聲、基礎(chǔ)減振、消聲等降噪措施。

根據(jù)預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)結(jié)果表明，項(xiàng)目噪聲對(duì)各廠界噪聲貢獻(xiàn)值符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)。周邊敏感點(diǎn)滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、固體廢物污染防治措施及主要環(huán)境影響

本項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物主要包括：廢硅藻土、廢活性炭、廢樹脂和廢RO膜、廢濾芯、污水處理站污泥、含鉻濃液、廢化學(xué)品包裝材料、廢潤(rùn)滑油、廢油抹布等，危險(xiǎn)廢物收集后暫存在廠區(qū)內(nèi)的危廢倉(cāng)中，定期委托有處理資質(zhì)的單位進(jìn)行處理處置；一般固廢廢包裝材料暫存在一般固廢倉(cāng)中，委托相關(guān)單位回收綜合利用，邊角料及不合格產(chǎn)品收集后返回溶銅工序利用；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)，廚余垃圾日產(chǎn)日清，統(tǒng)一收集后交由相關(guān)處理資質(zhì)的單位清運(yùn)處理。

5、土壤、地下水污染防治措施及主要環(huán)境影響

本項(xiàng)目對(duì)生產(chǎn)廠房一樓溶銅間、生箔車間、表處車間及水處理中心一樓、危險(xiǎn)廢物暫存?zhèn)}庫(kù)、事故應(yīng)急池等重點(diǎn)污染防治區(qū)嚴(yán)格參照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及其修改單的要求做好防滲等環(huán)境保護(hù)措施，防滲層為至少1m厚粘土層（滲透系數(shù)≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或2mm厚其它人工材料，保證滲透系數(shù)≤10-10cm/s。其它重點(diǎn)污染防治區(qū)防滲層的防滲性能應(yīng)不低于6m厚滲透系數(shù)為1×10-7cm/s的黏土層的防滲性能。

水處理中心各廢水處理池的池體基礎(chǔ)應(yīng)采用防滲混凝土體結(jié)構(gòu)，并確?；A(chǔ)防滲層滿足等效黏土防滲層Mb≥6m，K≤10-7cm/s的要求。一般工業(yè)固體廢物暫存?zhèn)}庫(kù)嚴(yán)格按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001）要求采取防滲措施，即“當(dāng)處置場(chǎng)天然基礎(chǔ)層的滲透系數(shù)大于1.0×10-7cm/s時(shí)，應(yīng)采用天然或人工材料構(gòu)筑防滲層，防滲層的厚度應(yīng)相當(dāng)于滲透系數(shù)1.0×10-7cm/s和厚度1.5m的粘土層的防滲性能”的要求。本項(xiàng)目對(duì)可能產(chǎn)生地下水、土壤影響的各項(xiàng)途徑均進(jìn)行有效預(yù)防，在做好各項(xiàng)防滲措施，并加強(qiáng)維護(hù)和廠區(qū)環(huán)境管理的基礎(chǔ)上，可有效控制廠區(qū)內(nèi)的廢水污染物下滲現(xiàn)象，避免污染地下水，正常情況下，本項(xiàng)目不會(huì)對(duì)區(qū)域地下水水質(zhì)、土壤環(huán)境產(chǎn)生不良的影響。

6、風(fēng)險(xiǎn)防范措施及主要環(huán)境影響

本項(xiàng)目可能存在的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)主要有生產(chǎn)車間硫酸罐區(qū)、溶銅罐區(qū)、生產(chǎn)裝置、化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)發(fā)生泄漏，廢水處理中心硫酸、氫氧化鈉儲(chǔ)存區(qū)發(fā)生泄漏，機(jī)修車間潤(rùn)滑油、柴油儲(chǔ)存區(qū)發(fā)生泄漏火災(zāi)對(duì)項(xiàng)目周邊居住區(qū)、周邊地表水、地下水、土壤的影響；廢氣處理設(shè)施發(fā)生故障超標(biāo)排放對(duì)周邊敏感點(diǎn)的影響；廢水處理中心各類排水收集池（罐）、暫存池（罐）等發(fā)生泄漏對(duì)周邊地表水、地下水、土壤的影響。在嚴(yán)格落實(shí)本報(bào)告中提出的各項(xiàng)事故風(fēng)險(xiǎn)防范措施和應(yīng)急措施，原料罐區(qū)及生產(chǎn)罐區(qū)設(shè)置圍堰及導(dǎo)流溝，設(shè)置三個(gè)總?cè)莘e分別為800m3、600m3、600m3事故應(yīng)急池，加強(qiáng)污染治理設(shè)施日常運(yùn)行維護(hù)和管理，可大大降低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的頻率，將其影響范圍和程度控制在較小的程度之內(nèi)，擬建項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)水平在可接受范圍內(nèi)。

本項(xiàng)目為報(bào)告表類項(xiàng)目，無需開展公參。