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梅州市塔牌集團(tuán)蕉嶺鑫達(dá)旋窯水泥有限公司5萬噸/年資源綜合利用電廠飛灰和4萬噸/年鋁灰渣水泥窯資源化利用項(xiàng)目

梅州市塔牌集團(tuán)蕉嶺鑫達(dá)旋窯水泥有限公司

梅州市蕉嶺縣文福鎮(zhèn)長(zhǎng)隆村

廣東中正環(huán)科技術(shù)服務(wù)有限公司

梅州市塔牌集團(tuán)蕉嶺鑫達(dá)旋窯水泥有限公司位于梅州市蕉嶺縣文福鎮(zhèn)長(zhǎng)隆村，2002年11月21日獲得原國家環(huán)境保護(hù)總局《關(guān)于廣東省梅州市塔牌集團(tuán)有限公司（5000t/d）新型干法旋窯水泥熟料生產(chǎn)線技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書審查意見的復(fù)函》（環(huán)審[2002]313號(hào)），批復(fù)建設(shè)一條日產(chǎn)5000t水泥熟料生產(chǎn)線，采用窯外分解干法生產(chǎn)工藝，配套建設(shè)輔助生產(chǎn)設(shè)施，2004年12月9日獲得原國家環(huán)境保護(hù)總局的驗(yàn)收意見（環(huán)驗(yàn)[2004]109號(hào)），建設(shè)單位現(xiàn)有項(xiàng)目主營水泥、熟料等，水泥窯規(guī)格Φ4.8×72m，窯尾廢氣、窯頭廢氣配套電袋復(fù)合除塵器，配套純低溫余熱發(fā)電裝機(jī)容量9MW，水泥粉磨生產(chǎn)線兩條，年產(chǎn)水泥200萬t。

建設(shè)單位根據(jù)自身發(fā)展的需要，擬投資11500萬元，建設(shè)梅州市塔牌集團(tuán)蕉嶺鑫達(dá)旋窯水泥有限公司5萬噸/年資源綜合利用電廠飛灰和4萬噸/年鋁灰渣水泥窯資源化利用項(xiàng)目，主要建設(shè)內(nèi)容有：（1）在現(xiàn)有廠區(qū)范圍內(nèi)新建飛灰預(yù)處理車間(主要工藝包括飛灰卸料、暫存、水洗、干燥、水洗液凈化處理、蒸發(fā)結(jié)晶、鉀鈉鹽分質(zhì)回收等)，新增建筑物占地面積2450m2，配套飛灰水洗預(yù)處理工藝設(shè)備等，（2）依托現(xiàn)有5000t/d新型干法旋窯水泥熟料生產(chǎn)線協(xié)同處置5萬t/a飛灰（HW18）、4萬t/a鋁灰（HW48），處置規(guī)模合計(jì)9萬t/a，（3）配套鋁灰暫存、旁路防風(fēng)等配套設(shè)施，（4）新增產(chǎn)品工業(yè)氯化鈉8147.68t/a、工業(yè)氯化鉀908.58t/a，熟料、水泥產(chǎn)品產(chǎn)量不變。技改后全廠產(chǎn)品產(chǎn)量為：工業(yè)氯化鈉8147.68t/a、工業(yè)氯化鉀908.58t/a、水泥200萬t/a。

本次技改項(xiàng)目總投資11500萬元，其中環(huán)保投資1500萬元。技改項(xiàng)目新增勞動(dòng)定員30人，年工作310天，每天三班，每班8小時(shí)。技改后全廠員工數(shù)388人，其中管理和技術(shù)人員78人，生產(chǎn)員工277人，后勤人員25人。熟料線、熱電站、飛灰預(yù)處理車間年工作310天，每天三班，每班8h；粉磨站年做工280天，每天三班，每班8h。

1、地表水環(huán)境保護(hù)措施及主要環(huán)境影響

全廠冷卻廢水、鍋爐排水、初期雨水經(jīng)沉淀池沉淀處理，生活污水經(jīng)廠內(nèi)“一體化生化處理措施+砂濾+消毒”系統(tǒng)處理，上述廢水處理達(dá)到廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》（GB/T18920-2020）城市綠化、道路清掃、消防、建筑施工較嚴(yán)者后，全部回用于生產(chǎn)過程（增濕塔噴水、原料磨噴水、灑水抑塵）和綠化用水，不外排。

車輛沖洗廢水、分析化驗(yàn)廢水、飛灰水洗液、吸收塔排水、飛灰預(yù)處理車間地面沖洗廢水經(jīng)飛灰水洗液處理系統(tǒng)（脫鈣鎂+除重金屬+脫泥離心+水洗液緩存+過濾+中和+二級(jí)精濾+MVR蒸發(fā)+分步結(jié)晶）處理達(dá)到廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第一類污染物最高允許排放濃度、第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T119923-2005）“表1 洗滌用水標(biāo)準(zhǔn)”較嚴(yán)者后回用于飛灰水洗工序。

2、環(huán)境空氣保護(hù)措施及主要環(huán)境影響

本技改項(xiàng)目產(chǎn)生的窯尾煙氣，主要污染物分為顆粒物（煙塵）、酸性氣體、重金屬和二噁英類等四大類，依托現(xiàn)有水泥窯處理措施“低氮燃燒+SNCR脫硝+電袋復(fù)合除塵器”，同時(shí)利用水泥窯本身堿性氛圍及高溫環(huán)境，對(duì)酸性污染物以及重金屬元素得到有效固化，二噁英則利用水泥窯本身高溫的環(huán)境得到有效處理和控制，經(jīng)處理后的廢氣滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）表2特別排放限值要求和《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB30485-2013）要求后通過   113.5m 高排氣筒排放。飛灰氣力輸送粉塵、袋裝飛灰卸料粉塵、工藝倉進(jìn)料粉塵和成品倉進(jìn)料粉塵分別經(jīng)布袋除塵裝置處理，飛灰制漿、水洗過程中產(chǎn)生的氨氣經(jīng)二級(jí)吸收塔+活性炭吸附系統(tǒng)處理，鹽酸儲(chǔ)罐呼吸廢氣（HCl）在儲(chǔ)罐呼吸閥口處設(shè)置套管，將呼吸廢氣接入二級(jí)吸收塔+活性炭吸附系統(tǒng)處理，顆粒物、HCl執(zhí)行廣東省《大氣污染物排放限制》（DB44/27-2001）第二時(shí)段二級(jí)排放限制要求，氨氣執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)，處理達(dá)標(biāo)后的廢氣匯合到同一個(gè)26m   高排氣筒排放；飛灰濕渣烘干廢氣返回生料磨出口管道，最終經(jīng)窯尾電袋復(fù)合除塵器處理后，由窯尾排氣筒排放；鋁灰倉廢氣經(jīng)密封管道和密封鋁灰倉收集后經(jīng)布袋除塵器處理達(dá)標(biāo)后，通過30m   高排氣筒排放。

大氣環(huán)境防護(hù)距離：根據(jù)預(yù)測(cè)計(jì)算結(jié)果分析，本項(xiàng)目無需設(shè)置大氣環(huán)境防護(hù)距離。

衛(wèi)生防護(hù)距離：本技改項(xiàng)目飛灰預(yù)處理及鹽酸間分別設(shè)置100m衛(wèi)生防護(hù)距離、鋁灰倉庫設(shè)置80m大氣風(fēng)險(xiǎn)防護(hù)距離、廠界外11米為生活污水處理設(shè)施與常住居民住所的敏感點(diǎn)之間的地下水風(fēng)險(xiǎn)防護(hù)距離。根據(jù)《關(guān)于廣東省梅州市塔牌集團(tuán)有限公司(5000t/d)新型干法旋窯水泥熟料生產(chǎn)線技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書審查意見的復(fù)函》（環(huán)審〔2002〕313號(hào)）可知，現(xiàn)有項(xiàng)目石灰石倒卸等候區(qū)已設(shè)置600m的衛(wèi)生防護(hù)距離。根據(jù)《梅州市環(huán)境保護(hù)局關(guān)于廣東塔牌集團(tuán)股份有限公司蕉嶺鑫達(dá)水泥有限公司年產(chǎn)200萬噸水泥粉磨站技改工程環(huán)境影響報(bào)告書的審批意見》（梅市環(huán)審[2013]34號(hào)）可知，現(xiàn)有項(xiàng)目石膏/混合材堆場(chǎng)已設(shè)100m衛(wèi)生防護(hù)距離。本技改項(xiàng)目飛灰預(yù)處理及鹽酸間外100m、鋁灰倉庫外80m已包含在石灰石倒卸等候區(qū)外600m范圍內(nèi)，本技改項(xiàng)目完成后，全廠防護(hù)距離為石灰石倒卸等候區(qū)外600m、石膏/混合材堆場(chǎng)外100m及廠界外11m所形成的包絡(luò)線范圍。

3、聲環(huán)境保護(hù)措施及主要環(huán)境影響

本項(xiàng)目噪聲源主要來源于各機(jī)械設(shè)備和動(dòng)力設(shè)施、運(yùn)輸車輛產(chǎn)生的噪聲，選用低噪聲設(shè)備，采用消聲、隔聲、減震和個(gè)體防護(hù)等措施。

根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果，項(xiàng)目技改后廠區(qū)邊界噪聲可達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）中的 2   類標(biāo)準(zhǔn)要求。廠區(qū)南面田心隊(duì)和新遷隊(duì)預(yù)測(cè)結(jié)果滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）中的2類標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、固體廢物污染防治措施及主要環(huán)境影響

袋裝飛灰卸料過程產(chǎn)生的廢噸袋，飛灰鋁灰暫存、預(yù)處理、輸送環(huán)節(jié)廢氣處理產(chǎn)生的廢濾袋，設(shè)備維修過程產(chǎn)生的廢機(jī)油、廢機(jī)油桶、廢氣處理設(shè)施產(chǎn)生的廢活性炭、實(shí)驗(yàn)室廢物等危險(xiǎn)廢物經(jīng)廠內(nèi)危廢暫存間暫存，定期委托有資質(zhì)單位處理；廢水處理過程產(chǎn)生的沉淀池沉渣回用于生產(chǎn)，生活垃圾隨全廠生活垃圾統(tǒng)一處置，由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門定時(shí)清運(yùn)。

本項(xiàng)目在明確落實(shí)各類固體廢物的處理處置去向后，項(xiàng)目二次固體廢物對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的影響較小。

5、地下水污染防治措施及主要環(huán)境影響

項(xiàng)目重點(diǎn)防滲區(qū)包括飛灰預(yù)處理車間、危廢暫存間、事故應(yīng)急池、儲(chǔ)罐區(qū)、鋁灰倉。嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）的有關(guān)要求進(jìn)行防滲包括：①在各車間暫存區(qū)按儲(chǔ)存的危險(xiǎn)廢物類別分別建設(shè)專用的危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施，建設(shè)圍堰；②設(shè)置泄漏液體收集裝置、氣體導(dǎo)出口及氣體凈化裝置；③設(shè)施內(nèi)有安全照明設(shè)施和觀察窗口；④有耐腐蝕的硬化地面，且表面無裂隙；⑤有堵截泄漏的裙腳，地面與裙腳所圍建的容積不低于堵截最大容器的最大儲(chǔ)量或總儲(chǔ)量的五分之一；⑥對(duì)于液體儲(chǔ)罐，基礎(chǔ)采用石樁和鋼筋混凝土環(huán)墻作為儲(chǔ)罐基礎(chǔ)，防止由于不均與沉降，造成儲(chǔ)罐應(yīng)力破壞，導(dǎo)致泄漏；⑦飛灰預(yù)處理車間等主要危廢暫存、處理設(shè)施采用地上建設(shè)，防滲層為至少   1m 厚粘土層（滲透系數(shù)≤10-7cm/s），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，滲透系數(shù)≤10-10   cm/s；⑧應(yīng)急事故水池水池采用抗?jié)B混凝土、防水涂料組成的復(fù)合防滲層防滲，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于   C30，厚度不小于 250 mm，抗?jié)B等級(jí)不低于   P8，內(nèi)表面涂刷不小于 1.5mm 厚的噴涂聚脲等柔性防水涂料，確保等效滲透系數(shù)≤10-11cm/s。

一般防滲區(qū)主要包括旁路放風(fēng)設(shè)備區(qū)、沉淀池、生活污水處理設(shè)施、循環(huán)水池等池體。沉淀池、生活污水處理設(shè)施、循環(huán)水池等池體采用抗?jié)B混凝土防滲，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C30，厚度不小于250mm，抗?jié)B等級(jí)不低于P8。簡(jiǎn)單防滲區(qū)的防滲技術(shù)要求為一般地面硬化。

根據(jù)地下水預(yù)測(cè)結(jié)果，在正常工況下，本項(xiàng)目按照規(guī)范設(shè)計(jì)地下水污染防滲措施，對(duì)地下水環(huán)境影響不大。在事故工況下，在模擬期間內(nèi)部分污染物對(duì)廠區(qū)及鄰廠局部區(qū)域的淺層水造成污染，并出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，污染物疊加達(dá)標(biāo)最大運(yùn)移距離為11m。各污染物在模擬期內(nèi)主要對(duì)本項(xiàng)目廠區(qū)及鄰廠淺層水造成污染，不會(huì)運(yùn)移出本項(xiàng)目附近敏感點(diǎn)和水體，將廠區(qū)邊界外部11m的包絡(luò)線范圍設(shè)置為地下水環(huán)境防護(hù)距離。

6、土壤污染防治措施及主要環(huán)境影響

本項(xiàng)目污染土壤的途徑主要包括廢液、廢水輸送及處理過程中發(fā)生跑冒滴漏，滲入土壤對(duì)土壤產(chǎn)生影響；廢氣污染物通過降水、擴(kuò)散和重力作用降落至地面，滲透進(jìn)入土壤，進(jìn)而污染土壤環(huán)境。本項(xiàng)目從源頭控制廢水泄漏，主要措施包括：①廠區(qū)內(nèi)除綠化帶全部采用水泥抹面，涉及物料儲(chǔ)存區(qū)、生產(chǎn)過程的裝置區(qū)及各種物料堆場(chǎng)、污染防治措施均采取嚴(yán)格的硬化及防滲處理；②產(chǎn)生的廢水、廢液輸送管道采用地上明管或架空設(shè)置，實(shí)現(xiàn)可視可控，且在管線上做好標(biāo)識(shí)。在做好上述污染防治措施的情況下，不會(huì)發(fā)生垂直入滲。

非正常情況下，本項(xiàng)目采取可視可控措施，并對(duì)收集泄漏物的管溝、應(yīng)急池以及污水處理站池體等采取各項(xiàng)防滲措施，如若出現(xiàn)泄漏等事故情況，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理。通過采取以上措施，廢水、廢液等進(jìn)入土壤的量很少，不會(huì)對(duì)周圍土壤環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。

本項(xiàng)目針對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，采取各項(xiàng)措施進(jìn)行收集，減少無組織排放，采用有效的治理措施處理廢氣，保證達(dá)標(biāo)排放。通過采取以上措施減少廢氣對(duì)土壤環(huán)境質(zhì)量的影響。

8、風(fēng)險(xiǎn)防范措施及主要環(huán)境影響

本項(xiàng)目存在的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)包括①危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸過程因?yàn)榻煌ㄊ鹿拾l(fā)生的泄漏事故；②化學(xué)品暫存過程儲(chǔ)罐泄漏事故；③回轉(zhuǎn)窯緊急停車，未處理煙氣緊急排放造成環(huán)境污染事故；④飛灰水洗廢水泄露事故。擬采取的風(fēng)險(xiǎn)措施包括①優(yōu)化運(yùn)輸路線，避免跨越飲用水源保護(hù)區(qū)，避開鬧市區(qū)、人口密集區(qū)、水環(huán)境敏感區(qū)等，禁止疲勞駕駛，避免在降雨、臺(tái)風(fēng)等不利天氣運(yùn)輸，可減少運(yùn)輸過程因交通事故發(fā)生的泄漏事故。②定期檢查儲(chǔ)罐的罐體、連接管道和閥門等，做好設(shè)備保養(yǎng)，圍堰及地面做好防腐防滲措施，可避免儲(chǔ)罐發(fā)生泄露事故。③加強(qiáng)廢氣凈化設(shè)施的日常管理、維護(hù)，建立嚴(yán)格、規(guī)范的大氣污染應(yīng)急預(yù)案，可避免廢氣治理設(shè)施故障引起的環(huán)境污染事故。④飛灰水洗設(shè)施為地上建筑，做好設(shè)備日常管理和維護(hù)，做好車間防腐防滲措施，可以避免飛灰水洗設(shè)施發(fā)生泄露事故。⑤本項(xiàng)目設(shè)置了兩個(gè)事故應(yīng)急池，總?cè)莘e為1890m3，可容納全廠事故廢水，確保事故廢水不排除廠外，項(xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)在可接受的范圍之內(nèi)。

8、總量控制

根據(jù)《關(guān)于做好危險(xiǎn)廢物利用及處置項(xiàng)目環(huán)評(píng)審批管理工作的通知》（粵環(huán)函〔2019〕1133號(hào)），危險(xiǎn)廢物利用及處置項(xiàng)目應(yīng)按照《建設(shè)項(xiàng)目主要污染物排放總量指標(biāo)審核及管理暫行辦法》（環(huán)發(fā)〔2014〕197號(hào)）規(guī)定，不納入主要污染物排放總量指標(biāo)的審核與管理范疇。其所指的主要污染物包括COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、煙粉塵、揮發(fā)性有機(jī)廢氣和重金屬污染物。則本項(xiàng)目協(xié)同處置引入的二氧化硫、氮氧化物、煙粉塵、揮發(fā)性有機(jī)廢氣和重金屬均不納入總量控制的范疇，無需申請(qǐng)總量控制指標(biāo)。

建設(shè)單位于2021年7月23日在廣東塔牌集團(tuán)股份有限公司網(wǎng)站進(jìn)行了第一次網(wǎng)上公示，于2021年10月18日~2021年10月29日在廣東塔牌集團(tuán)股份有限公司網(wǎng)站進(jìn)行了第二次公示。在第二次公示期間，建設(shè)單位于2021年10月20日和10月21日于《梅州日?qǐng)?bào)》進(jìn)行了兩次報(bào)紙公示，同時(shí)，企業(yè)在項(xiàng)目周邊（包括廠區(qū)門口、文福鎮(zhèn)政府、暗石村村委會(huì)、白湖村村委會(huì)、逢甲村村委會(huì)、鶴湖村村委會(huì)、紅星村村委會(huì)、坑頭村村委會(huì)和長(zhǎng)隆村村村委會(huì)等）進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)公示。公示內(nèi)容介紹了項(xiàng)目主要建設(shè)情況以及污染防治措施，環(huán)評(píng)結(jié)論等內(nèi)容，公示期間環(huán)評(píng)單位和建設(shè)單位均未接到公眾反饋電話。