1.大氣環(huán)境污染防治措施 本項目技改后，全廠排放的廢氣包括生產(chǎn)工藝廢氣、燃?xì)忮仩t廢氣、污水處理站惡臭、食堂油煙廢氣等，其中生產(chǎn)工藝廢氣污染物包括：硫酸霧、鉻酸霧、甲醇（以非甲烷總烴計）。 硫酸霧、鉻酸霧、甲醇（以非甲烷總烴計）收集后通過二級堿液噴淋塔處理。電鍍環(huán)節(jié)（電子電路銅箔表面處理工序、鋰電銅箔防氧化工序）產(chǎn)生的硫酸霧、鉻酸霧有組織排放執(zhí)行《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21900-2008）中“表5新建企業(yè)大氣污染物排放限值”，單位產(chǎn)品的基準(zhǔn)排氣量執(zhí)行（GB21900-2008）中“表6單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排氣量”的相關(guān)要求；非電鍍環(huán)節(jié)（電子電路銅箔和鋰電銅箔的溶銅、生箔工序）產(chǎn)生的硫酸霧有組織排放執(zhí)行廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級排放標(biāo)準(zhǔn)；硫酸霧、鉻酸霧無組織排放執(zhí)行廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段最高允許排放濃度限值。表面處理車間產(chǎn)生的甲醇執(zhí)行廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級排放標(biāo)準(zhǔn)。甲醇以NMHC計，有組織排放執(zhí)行廣東省《固定污染源揮發(fā)性有機物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/2367-2022）表1揮發(fā)性有機物排放限值，NMHC無組織排放執(zhí)行廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《固定污染源揮發(fā)性有機物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/2367-2022）表3廠區(qū)內(nèi)無組織排放限值要求。 廠區(qū)設(shè)置的天然氣鍋爐采用低氮燃燒器，燃?xì)忮仩t尾氣排放執(zhí)行廣東省《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/765-2019）中“表3大氣污染物特別排放限值”要求；污水處理站的氨、硫化氫、臭氣濃度經(jīng)生物除臭塔處理后，執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）廠界標(biāo)準(zhǔn)值新擴改二級標(biāo)準(zhǔn)；油煙廢氣采用油煙凈化器處理，執(zhí)行《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》（試行）（GB18483-2001）中相應(yīng)的排放限值。 本項目技改發(fā)生變化的大氣污染物為硫酸霧、鉻酸霧、甲醇（又計為VOCs）、硫化氫。其中硫酸霧、VOCs、氨的排放對環(huán)境的影響評價引用《廣東梅州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)規(guī)劃修編環(huán)境影響報告書》中大氣環(huán)境影響評價結(jié)論：“規(guī)劃修編后，開發(fā)區(qū)新增大氣污染源正常排放情況下，各環(huán)境敏感點和網(wǎng)格點的SO2、NOx、PM10、PM2.5的保證率日平均質(zhì)量濃度和年平均質(zhì)量濃度均符合環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，VOCs、硫酸、氨疊加后的短期濃度符合環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各大氣污染物在大氣一類區(qū)疊加現(xiàn)狀濃度后的短期濃度均符合環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，本次規(guī)劃修編實施所造成的大氣環(huán)境影響在可接受范圍之內(nèi)?！?/p> 鉻酸霧、甲醇和硫化氫排放對環(huán)境的影響則通過大氣進(jìn)一步預(yù)測分析，預(yù)測結(jié)果表明：網(wǎng)格點鉻酸霧最大年均落地濃度貢獻(xiàn)值為0.0438μg/m3，甲醇、硫化氫短期濃度貢獻(xiàn)值的最大濃度占標(biāo)率均≤100%。疊加現(xiàn)狀濃度及擬建在建源的影響后，甲醇、硫化氫短期濃度均能滿足標(biāo)準(zhǔn)值，本項目污染物排放對區(qū)域和主要環(huán)境敏感目標(biāo)的環(huán)境空氣影響均處于可接受范圍內(nèi)。根據(jù)開發(fā)區(qū)規(guī)劃修編環(huán)評報告及本項目補充預(yù)測結(jié)果，本項目污染源在廠界外的短期貢獻(xiàn)濃度均未超過環(huán)境質(zhì)量濃度限值，無需設(shè)置大氣環(huán)境防護(hù)距離。 2.地表水污染防治措施 本項目生產(chǎn)廢水主要為含鉻廢水、含鋅鎳廢水、含銅廢水、綜合廢水。含鉻廢水經(jīng)含鉻廢水回用系統(tǒng)及含鉻廢水制純水系統(tǒng)處理后產(chǎn)生的純水回用于鈍化后清洗，產(chǎn)生的濃水經(jīng)含鉻廢水處理系統(tǒng)處理、濃縮及蒸發(fā)后的濃液作為危廢委托有資質(zhì)單位處理；含鋅鎳廢水部分經(jīng)含鋅鎳廢水回用系統(tǒng)、自來水制純水系統(tǒng)制得純水后回用、其余經(jīng)含鋅鎳廢水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后排至園區(qū)含鋅鎳廢水專管；含銅廢水部分經(jīng)含銅廢水回用系統(tǒng)、自來水制純水系統(tǒng)制得純水后回用、其余經(jīng)含銅廢水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后排至園區(qū)綜合廢水專管；綜合廢水部分經(jīng)綜合廢水回用系統(tǒng)處理后回用，其余經(jīng)綜合廢水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后排至園區(qū)綜合廢水專管。本項目含鋅鎳廢水、含銅廢水、綜合廢水分別經(jīng)含鋅鎳廢水處理系統(tǒng)、含銅廢水處理系統(tǒng)、綜合廢水處理系統(tǒng)處理達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《電鍍水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/1597-2015）表2非珠三角排放限值及《電子工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 39731-2020）標(biāo)準(zhǔn)的較嚴(yán)者后經(jīng)專管排入梅州市華禹污水處理廠進(jìn)行處理，再進(jìn)入提標(biāo)工程深度處理后外排廢水處理達(dá)到《電鍍水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/1597-2015）中表3排放限值、廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)和《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)的較嚴(yán)者（COD執(zhí)行25mg/L）后，排入梅江。 生活污水經(jīng)三級化糞池預(yù)處理后排入園區(qū)生活污水中轉(zhuǎn)站，再進(jìn)入梅州粵海第二污水處理廠進(jìn)一步處理，處理達(dá)到《廣東省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)和《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18919-2002）一級A標(biāo)準(zhǔn)后，排入梅江。在采取上述措施后，項目運營期對評價范圍內(nèi)地表水環(huán)境影響較小。 3.噪聲污染防治措施 項目的噪聲主要來自各種生產(chǎn)設(shè)備及配套的相關(guān)設(shè)備等，如溶銅罐、生箔機、表面處理機等以及配套的空壓機、泵機等，噪聲源強在65~90dB(A)。根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生噪聲的特點，分別采取隔聲、消聲等降噪措施，以保證其廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)預(yù)測結(jié)果，項目噪聲對東面、南面、西面廠界噪聲貢獻(xiàn)值符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)，對靠近333省道的北側(cè)噪聲預(yù)測值可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）4類標(biāo)準(zhǔn)。對大塘肚（靠近項目側(cè)）、河坑里、金碧雅苑敏感點的噪聲預(yù)測值均可滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)要求。 4.固體廢物污染防治措施 項目運營期產(chǎn)生的危險廢物主要包括：廢活性炭、廢硅藻土、廢樹脂、廢濾芯、廢RO膜、廢水處理污泥等，收集后暫存在廠區(qū)內(nèi)的危廢倉中，定期委托有處理資質(zhì)的單位進(jìn)行處理處置；一般固廢包括廢包裝材料、邊角料及不合格產(chǎn)品等，邊角料收集后返回溶銅工序利用，廢包裝材料、不合格產(chǎn)品委托相關(guān)單位回收綜合利用；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。 5.土壤、地下水污染防治措施 項目地下水、土壤污染源主要為非正常狀況下：污水收集管道破裂，污水處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障、防滲層破損；生產(chǎn)區(qū)防滲層破損；物料及固廢儲存區(qū)泄漏等。采取以下防治措施：①項目采取分區(qū)防滲措施，各生產(chǎn)廠房一樓溶銅間、生箔車間、表面處理車間及水處理中心一樓、危險廢物暫存?zhèn)}庫、事故應(yīng)急池進(jìn)行重點防滲；②生產(chǎn)中嚴(yán)格落實廢水收集措施，生產(chǎn)中加強廢水收集、輸送管道巡檢，發(fā)現(xiàn)破損后采取堵截措施，將泄漏的廢污水控制在廠區(qū)范圍內(nèi)；③危險廢物暫存間、廢水處理站等易產(chǎn)生事故泄露區(qū)域按照《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）的要求落實防滲，廠區(qū)其他各區(qū)域均按照分區(qū)防滲要求進(jìn)行防滲，從而切斷污染土壤的垂直入滲途徑；④通過大氣污染控制措施，加強廢氣治理設(shè)施檢修、維護(hù)，使大氣污染物得到有效處理，確保各污染物達(dá)標(biāo)排放，杜絕事故排放的措施減輕大氣沉降影響，項目通過大氣沉降途徑對周邊土壤環(huán)境的影響較小。項目采取以上措施，可有效防止對地下水和土壤環(huán)境造成明顯不良影響。 6.環(huán)境風(fēng)險防范措施 項目運行后潛在的風(fēng)險主要有物料運輸、儲存、生產(chǎn)過程中發(fā)生泄漏、火災(zāi)、爆炸及環(huán)保治理措施發(fā)生故障導(dǎo)致事故排放的環(huán)境風(fēng)險等。擬采取的風(fēng)險防范措施有：項目各生產(chǎn)車間、儲罐區(qū)、污水收集管網(wǎng)及處理系統(tǒng)、危廢暫存間等地面設(shè)置滲漏措施，設(shè)備周邊設(shè)廢水收集溝，收集溝可導(dǎo)至污水處理站或事故應(yīng)急池內(nèi)；定期對設(shè)備進(jìn)行安全檢測、加強對生產(chǎn)車間的生產(chǎn)管理、確保車間內(nèi)有害氣體有效收集處理和排放、在火災(zāi)爆炸的敏感區(qū)設(shè)計符合設(shè)計規(guī)范的消防管網(wǎng)、消防栓、噴淋系統(tǒng)和各種手持式滅火器材；依托廠區(qū)現(xiàn)有3293m3的事故應(yīng)急池用于儲存環(huán)境風(fēng)險事故狀態(tài)下的事故廢水、消防廢水、泄漏物料的儲存。 | 
