梅州市中合環(huán)保再生科技有限公司廢鋰電池綜合利用項目 | 梅州市中合環(huán)保再生科技有限公司 | 梅州市蕉華管理區(qū)老場（蕉華工業(yè)園 區(qū)） | 廣州粵滔環(huán)境技術(shù)有限公司 | （1）建設(shè)單位：梅州市中合環(huán)保再生科技有限公司 （2）項目名稱：梅州市中合環(huán)保再生科技有限公司廢鋰電池綜合利用項目 （3）建設(shè)性質(zhì)：擴建 （4）建設(shè)位置：梅州市蕉嶺縣蕉華管理區(qū)老場（蕉華工業(yè)園區(qū)）。項目中心位置地理坐 標(biāo)為東經(jīng) 116°9′9.44″，北緯 24°36′8.89″。 （5）建設(shè)規(guī)模：回收廢舊鋰離子電池 11000 噸/年，從回收的廢舊鋰電池中挑選出約 10% 可梯次利用的廢舊鋰離子電池進行梯次利用，可梯次利用的廢舊鋰離子電池量約 1000t/a， 剩余不可梯次利用的廢舊鋰離子電池約 10000 噸/年進行破碎分選。 （6）行業(yè)及屬性：屬于《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》（GB/T4754-2017）中 C4210 金屬廢料和 碎屑加工處理和 C4220 非金屬廢料和碎屑加工處理（三十九、廢棄資源綜合利用業(yè)—金屬 廢料和碎屑加工處理 421；非金屬廢料和碎屑加工處理 422（421 和 422 均不含原料為危險 廢物的，均不含僅分揀、破碎的））；屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019 年本）（修正）》 中“第一類鼓勵類——十九、輕工—14 廢舊電池資源化和綠色循環(huán)生產(chǎn)工藝及其裝備制造。 （8）用地：占地面積 2009 平方米，建筑面積 1909 平方米。 （9）預(yù)計投產(chǎn)時間：2023 年 2 月 （10）員工總數(shù)：新增員工 20 人，新增員工均在廠區(qū)內(nèi)食宿，擴建后總員工 65 人，擴 建項目全年生產(chǎn) 300 天，每日 3 班，每班 8 小時。 （11）投資規(guī)模：總投資 2000 萬元，環(huán)保投資 450 萬元 | 1、運營期地表水環(huán)境保護措施 本項目每批次放電處理后的放電池溶液經(jīng)沉淀池沉淀處理后全部回用于放電工藝，沉淀池沉淀物經(jīng)過壓濾機壓濾處理后，濾液全部回用于放電工藝。放電系統(tǒng)放電溶液每年更換 3次，更換的放電溶液交由有危險廢物處理資質(zhì)單位回收處理。堿液噴淋系統(tǒng)噴淋水經(jīng)壓濾機壓濾后循環(huán)使用，壓濾渣交由有資質(zhì)單位回收處理，噴淋廢水每年更換 3 次，更換的噴淋廢水交由有危險廢物處理資質(zhì)單位回收處理，不外排。 生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后，污染物濃度可滿足廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26- 2001)第二時段三級標(biāo)準(zhǔn)，排入蕉華工業(yè)園污水管網(wǎng)進入梅州蕉華污水處理廠處理后外排。 2、運營期大氣環(huán)境保護措施 廢鋰電池破碎分選生產(chǎn)線廢氣通過 1 套“旋風(fēng)除塵+布袋除塵器+二級堿液噴淋塔+除霧+沸石轉(zhuǎn)輪吸附+RCO 催化燃燒”廢氣處理設(shè)施處理達標(biāo)后經(jīng) 20m 高排氣筒排放。廢氣處理系統(tǒng)的除塵效率可達 99.9%，氟化物去除效率達到 98%，有機廢氣去除效率達到 90%，廢鋰離子電池破碎分選產(chǎn)生廢氣經(jīng)廢氣處理設(shè)施處理后，顆粒物、氟化物、鎳及其化合物、錳及其化合物污染物排放濃度和速率符合廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限值》(DB44/27－2001)中的第二時段二級標(biāo)準(zhǔn)，非甲烷總烴、TVOC 排放濃度符合《固定污染源揮發(fā)性有機物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/2367-2022）表 1 揮發(fā)性有機物排放標(biāo)準(zhǔn)。 無組織廢氣通過確保生產(chǎn)設(shè)備的密閉程度，提高廢氣收集效率，同時，生產(chǎn)線區(qū)域按負壓抽風(fēng)設(shè)計，車間抽排風(fēng)廢氣匯入廢氣處理設(shè)施處理后排放，降低無組織排放對周邊的影響。 企業(yè)邊界顆粒物、鎳及其化合物、錳及其化合物、氟化物、非甲烷總烴無組織排放限值達到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限值》(DB44/27－2001)中表 2 第二時段無組織排放監(jiān)控 濃度限值，廠區(qū)內(nèi) TVOC 無組織排放限值達到《固定污染源揮發(fā)性有機物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/2367-2022）表 3 廠區(qū)內(nèi) VOCs 無組織排放限值。 3、運營期噪聲環(huán)境保護措施 本項目采取的主要降噪措施有： （1）選用環(huán)保低噪型設(shè)備，車間內(nèi)各設(shè)備合理布置，生產(chǎn)設(shè)備、風(fēng)機等設(shè)備作基礎(chǔ)減振等措施； （2）加強設(shè)備的日常維修、更新，確保所有設(shè)備尤其是噪聲污染設(shè)備處于正常工況，防止非正常工況下的高噪聲污染現(xiàn)象出現(xiàn)； （3）在平面布置上，高噪聲源盡量遠離廠界；在廠區(qū)內(nèi)、廠房四周及廠界周圍設(shè)置圍 墻及綠化隔離帶，以確保廠界噪聲達標(biāo)。 （4）生產(chǎn)廠房采取吸聲及隔聲設(shè)計，降低生產(chǎn)廠房外噪聲強度。 在采取相應(yīng)的措施后，項目廠界噪聲可達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3 類標(biāo)準(zhǔn)。 4、 運營期固廢環(huán)境保護措施 企業(yè)擬對各種固體廢物進行分類堆放處理，廠區(qū)生活垃圾設(shè)臨時堆放點，危險廢物設(shè)置危險廢物臨時堆場，一般工業(yè)固廢設(shè)置一般工業(yè)固廢堆場。其采取的處理措施如下： （1）一般工業(yè)固體廢物：廢包裝材料和廢五金材料收集后交由相關(guān)資源回收單位回收 利用，除塵器收集的粉塵均收集后回用到生產(chǎn)工藝。 （2）危險固體廢物：放電區(qū)壓濾渣、放電區(qū)廢放電溶液、噴淋塔沉渣、噴淋塔更換廢液、冷凝回收的廢有機溶劑采用帶蓋的危險廢物收集專用噸桶收集，廢沸石分子篩、廢電路板采用噸袋收集，收集后交由有資質(zhì)單位處理。 （3）生活垃圾：統(tǒng)一堆放在指定堆放點，由環(huán)衛(wèi)部門清理運走，并定時在垃圾堆放點 消毒、殺滅害蟲，使其不對工作人員造成影響。 一般工業(yè)固廢暫存場、危險廢物暫存場進行防雨、防風(fēng)、防曬、地面防滲處理，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生較大影響。 5、運營期地下水環(huán)境保護措施結(jié)論 （1）重點防滲區(qū)防滲措施： 廢鋰電池廠房、廢氣處理設(shè)施區(qū)地面采用混凝土構(gòu)筑，混凝土上設(shè)置不小于 2 毫米厚的防滲涂層，滲透系數(shù)≤10-10cm/s；危廢間、廢有機溶劑倉庫嚴(yán)格按照按《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）的有關(guān)要求進行防滲，包括：1）危廢間地面與裙腳必須用堅固、防滲的材料建造，建筑材料與危險廢物兼容（即不相互反應(yīng)）；2）危廢間地面采用混凝土構(gòu)筑，混凝土上設(shè)置不小于 2 毫米厚的防滲涂層，滲透系數(shù)≤10-10cm/s。本項目廢鋰電池廠房內(nèi)的放電區(qū)回用水池、噴淋塔循環(huán)水池等嚴(yán)格按照規(guī)范采用 32.5 級以上的普通硅酸鹽水泥建造，并且水泥用量不大于 360kg/m3，水灰比不大于 0.55，抗?jié)B標(biāo)號根據(jù)水頭與鋼筋混凝土壁厚度比值分別采用 S6、S8，全池涂環(huán)氧樹脂防滲（滲透系數(shù)≤10-10cm/s）。 （2）一般防滲區(qū)防滲措施： 一般防滲區(qū)采用鋪設(shè)混凝土的硬化地面（滲透系數(shù)≤1.0×10-7cm/s）。 | 項目公示期間，未收到相關(guān)居民和單位意見。 |
