1.大氣環(huán)境污染防治措施 本項目運營期廢氣主要包括含塵廢氣、酸堿霧廢氣（HCl、H2SO4、NOx、HCN、甲醛、氯氣及氨氣）、有機(jī)廢氣（非甲烷總烴、總VOCs）及導(dǎo)熱油爐燃燒廢氣和廚房油煙廢氣。 含塵廢氣采用布袋除塵處理，硫酸霧、氯化氫、氮氧化物（硝酸霧）采用二級堿液噴淋塔進(jìn)行處理，氯氣采用鐵吸收后與其他酸霧廢氣一并通過兩級堿液噴淋處理，甲醛和其他酸性廢氣一并通過兩級堿液噴淋處理，氨氣采用二級酸液噴淋塔進(jìn)行處理，有機(jī)廢氣采用“兩級吸收劑噴淋塔+除霧+初效過濾+兩級活性炭吸附”進(jìn)行處理。 顆粒物、甲醛、氯氣等污染物排放滿足廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標(biāo)準(zhǔn)；硫酸霧、氯化氫、氮氧化物等污染物排放滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21900-2008）中“表5新建企業(yè)大氣污染物排放限值”和廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二時段二級排放標(biāo)準(zhǔn)較嚴(yán)值，單位產(chǎn)品的基準(zhǔn)排氣量執(zhí)行（GB21900-2008）中“表6單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排氣量”的相關(guān)要求。印刷工序（涂布、文字絲印等）產(chǎn)生的總VOCs有組織排放執(zhí)行廣東省《印刷行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/815-2010）絲網(wǎng)印刷Ⅱ類時段，NMHC排放執(zhí)行《印刷工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB41616-2022）要求，非印刷工序（烘烤等其他工序）和阻焊印刷產(chǎn)生的NMHC有組織排放執(zhí)行廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《固定污染源揮發(fā)性有機(jī)物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/2367-2022）表1揮發(fā)性有機(jī)物排放限值?？俈OCs廠界無組織執(zhí)行廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《印刷行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/815-2010）表3無組織控制濃度限值；廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織執(zhí)行廣東省《固定污染源揮發(fā)性有機(jī)物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/2367-2022）中表3廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織排放限值。氨及臭氣濃度排放滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）中“表2惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)值”；天然氣導(dǎo)熱油爐廢氣產(chǎn)生的二氧化硫、氮氧化物、顆粒物排放執(zhí)行廣東省《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/765-2019）中“表3大氣污染物特別排放限值”的“燃?xì)忮仩t”限值要求；食堂油煙廢氣排放滿足《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GB18483-2001）的相關(guān)要求；備用發(fā)電機(jī)燃油廢氣二氧化硫、氮氧化物、顆粒物等滿足《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標(biāo)準(zhǔn)。 2.地表水污染防治措施 本項目根據(jù)生產(chǎn)廢水性質(zhì)分為7股廢水，包括：一般清洗廢水、酸性廢水、綜合廢水、有機(jī)廢水、絡(luò)合廢水、含鎳廢水、含氰廢水。一般清洗廢水經(jīng)中水回用系統(tǒng)處理后回用，產(chǎn)生的濃水與綜合廢水一起通過綜合廢水專管排入廣東梅州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)廢水處理設(shè)施提標(biāo)改造工程；其余廢水分類分管收集后分別經(jīng)過專用污水管網(wǎng)排入廣東梅州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)廢水處理設(shè)施提標(biāo)改造工程進(jìn)行處理，尾水化學(xué)需氧量濃度不得高于25mg/L，其他污染物執(zhí)行廣東省《電鍍水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/1597—2015）表3“水污染物特別排放限值”、廣東省《水污染物排放限值》（DB 44/26—2001）第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)、《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB 3838—2002)Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值的較嚴(yán)者后，排入梅江。 生活污水經(jīng)三級化糞池預(yù)處理達(dá)到粵海第二污水處理廠設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)要求后，排入園區(qū)生活污水中轉(zhuǎn)站，再進(jìn)入梅州粵海第二污水處理廠進(jìn)一步處理，處理達(dá)到《廣東省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)和《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18919-2002）一級A標(biāo)準(zhǔn)后，排入梅江。 3.噪聲污染防治措施 本項目的噪聲主要來自各種生產(chǎn)設(shè)備及配套的相關(guān)設(shè)備噪聲等，如開料機(jī)、鑼板機(jī)、鉆機(jī)等以及配套的風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、泵機(jī)等，噪聲源強(qiáng)在65~90dB（A）。根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生噪聲的特點，分別采取隔聲、消聲等降噪措施，以保證其廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)預(yù)測結(jié)果，項目噪聲對各廠界噪聲貢獻(xiàn)值符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)。 4.固體廢物污染防治措施 本項目運營期產(chǎn)生的危險廢物主要包括：堿性蝕刻廢液（增量子液）、酸性蝕刻廢液（增量子液）、退錫增量廢液、退錫再生系統(tǒng)污泥、含鈀廢液、廢包裝桶、廢抹布、廢包裝袋等（含油墨廢紙等）、廢金鹽瓶、廢活性炭、廢濾芯、廢線路板及邊角料（含鉆孔、鑼邊粉塵）、顯（定）影液、廢感光材料、廢油墨（渣）、廢絲網(wǎng)、廢離子交換樹脂、錫渣、廢過濾膜及RO膜等，收集后暫存在廠區(qū)內(nèi)的危廢倉中和廢液儲罐中，定期委托有處理資質(zhì)的單位進(jìn)行處理處置；一般固廢包裝材料、開料時產(chǎn)生的邊角料、廢銅箔、廢鉆咀和鑼刀、廢鋁片和墊板、廢毛刷、廢布袋、收集的粉塵等，定期賣給下游公司綜合利用；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。 5.地下水污染防治措施 本項目地下水污染源主要為非正常狀況下污水收集管道破裂，污水處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障、防滲層破損；生產(chǎn)區(qū)防滲層破損；物料及固廢儲存區(qū)泄漏等。采取防滲措施有：①各生產(chǎn)廢水收集池、處理池和事故應(yīng)急池等采用混凝土澆筑，各股生產(chǎn)廢水的收集管道采用“PVC管+廢水收集槽”，防止水池破裂而污染地下水；②蝕刻液儲罐區(qū)、原輔料儲罐區(qū)根據(jù)物料屬性設(shè)置多個隔間，每個隔間采取儲罐+圍堰的儲存方式，圍堰內(nèi)作耐腐蝕、防泄漏處理，且圍堰內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流渠和專用管道與事故應(yīng)急池連通，少量泄漏暫存在圍堰內(nèi)，大量泄漏則導(dǎo)向事故應(yīng)急池；③?；穫}、化學(xué)品倉地面采用混凝土進(jìn)行澆筑+環(huán)氧樹脂涂層，化學(xué)品存放位置除了進(jìn)行地面作防腐蝕處理外，還設(shè)有托盤及導(dǎo)流渠；④危廢儲存?zhèn)}、儲罐區(qū)按照《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 18597-2023）的相關(guān)要求設(shè)計相關(guān)防護(hù)措施，周邊設(shè)置截污溝和防漏收集池；⑤生產(chǎn)裝置區(qū)地面設(shè)置基礎(chǔ)防滲，生產(chǎn)廢水通過復(fù)合雙壁波紋管匯入污水收集池。本項目采取以上防治措施基本上不會對區(qū)域地下水水質(zhì)造成影響。 6. 土壤污染防治措施 本項目對土壤的環(huán)境影響途徑主要垂直入滲和大氣沉降，垂直入滲防治措施有：生產(chǎn)中嚴(yán)格落實廢水收集措施，生產(chǎn)中加強(qiáng)廢水收集、輸送管道巡檢，發(fā)現(xiàn)破損后采取堵截措施，將泄漏的廢污水控制在廠區(qū)范圍內(nèi)；危險廢液貯存?zhèn)}庫、廢水處理站等易產(chǎn)生事故泄漏區(qū)域全部按照《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）的要求落實防滲；廠區(qū)其他各區(qū)域均按照分區(qū)防滲要求進(jìn)行防滲，從而切斷污染土壤的垂直入滲途徑。 大氣沉降影響防治措施：大氣沉降對土壤影響是持續(xù)性、長期性的，通過大氣污染控制措施，加強(qiáng)廢氣治理設(shè)施檢修、維護(hù)，使大氣污染物得到有效處理，確保各污染物達(dá)標(biāo)排放。 7.環(huán)境風(fēng)險防范措施 本項目運行后潛在的風(fēng)險主要有物料運輸、儲存、生產(chǎn)過程中發(fā)生泄漏、火災(zāi)、爆炸及環(huán)保治理措施發(fā)生故障導(dǎo)致事故排放的環(huán)境風(fēng)險等。擬采取的風(fēng)險防范措施有：項目各生產(chǎn)車間、化學(xué)品倉庫、儲罐區(qū)、廢液儲罐區(qū)、污水收集管網(wǎng)及處理系統(tǒng)、危廢暫存間等地面設(shè)置防治滲漏措施，設(shè)備周邊設(shè)廢水收集溝，收集溝可導(dǎo)至污水處理站或事故應(yīng)急池內(nèi)；定期對設(shè)備進(jìn)行安全檢測，加強(qiáng)對生產(chǎn)車間的生產(chǎn)管理，確保車間內(nèi)有害氣體有效收集處理和排放；在火災(zāi)爆炸的敏感區(qū)設(shè)計符合規(guī)范的消防管網(wǎng)、消防栓、噴淋系統(tǒng)和各種手持式滅火器材；設(shè)置600m3的事故應(yīng)急池用于儲存環(huán)境風(fēng)險事故狀態(tài)下的事故廢水、消防廢水、泄漏物料的儲存。 | 
