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梅州科捷電子科技有限公司年產(chǎn)180萬(wàn)平方米雙面多層HDI印制板制造項(xiàng)目（一期130萬(wàn)平方米）

梅州科捷電子科技有限公司

梅州市梅江區(qū)三角鎮(zhèn)東升工業(yè)園羅樂(lè)大道南側(cè)

梅州晨風(fēng)節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?/p>

梅州科捷電子科技有限公司年產(chǎn)180萬(wàn)平方米雙面多層HDI印制板制造項(xiàng)目（一期130萬(wàn)平方米）位于梅州市梅江區(qū)三角鎮(zhèn)東升工業(yè)園羅樂(lè)大道南側(cè)，項(xiàng)目占地面積39693m²，建設(shè)內(nèi)容包括2棟生產(chǎn)廠房、1棟宿舍樓及其配套設(shè)施，總建筑面積43576m²，總生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)雙面多層HDI印制板合計(jì)130萬(wàn)平方米（展開面積822.9萬(wàn)平方米）。

項(xiàng)目總投資15億元，環(huán)保投資1.2億元，生產(chǎn)定員：1000 人，其中500 人住宿，工作制度：330 天，每天 24小時(shí)。

1、地表水環(huán)境保護(hù)措施及主要環(huán)境影響

本項(xiàng)目一般清洗廢水進(jìn)入廠區(qū)自建中水回用系統(tǒng)處理，處理達(dá)標(biāo)后回用于生產(chǎn)工藝。剩余綜合廢水、中水回用處理系統(tǒng)產(chǎn)生的濃水、有機(jī)廢水、絡(luò)合廢水、含鎳廢水、含氰廢水、高酸廢水等分類收集，通過(guò)獨(dú)立專管直接排入梅州市華禹污水處理廠電鍍廢水處理系統(tǒng)，尾水化學(xué)需氧量濃度不得高于25mg/L，其他污染物執(zhí)行廣東省《電鍍水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB44/1597—2015)表3“水污染物特別排放限值”、廣東省《水污染物排放限值》( DB 44/26—2001）第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3838—2002)IV類標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值的較嚴(yán)者后，排入梅江。

生活污水經(jīng)三級(jí)化糞池預(yù)處理達(dá)到粵海第二污水處理廠設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)要求后，排入園區(qū)生活污水中轉(zhuǎn)站，再進(jìn)入梅州粵海第二污水處理廠進(jìn)一步處理，處理達(dá)到《廣東省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18919-2002）一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)后，排入梅江。

2、環(huán)境空氣保護(hù)措施及主要環(huán)境影響

本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期廢氣包括：含塵廢氣（粉塵）、酸霧（H₂SO₄、HCl、NO_X、HCN、Cl₂）、氨氣、甲醛、有機(jī)廢氣（VOCs）、錫及其化合物和導(dǎo)熱油爐燃燒廢氣（SO₂、NO_X、煙塵）。開料（裁板、磨邊）、鉆孔、V-CUT、鑼邊成型等工序產(chǎn)生的粉塵廢氣通過(guò)10套布袋除塵裝置進(jìn)行集中處理達(dá)標(biāo)后通過(guò)30米高排氣筒排放；硫酸霧、氯化氫和氮氧化物（硝酸霧）等酸霧廢氣采用二級(jí)堿液噴淋塔進(jìn)行處理，氨氣采用二級(jí)酸液噴淋塔進(jìn)行處理，氰化氫廢氣采用“次氯酸鈉溶液噴淋+堿液噴淋”處理裝置進(jìn)行處理，酸蝕回收系統(tǒng)、退錫廢液在線回收、高銅廢液在線回收廢氣采用“一級(jí)亞鐵溶液噴淋+一級(jí)堿液噴淋”處理裝置進(jìn)行處理；污水處理站惡臭氣體采取堿液噴淋；噴錫廢氣采用“水噴淋+靜電除油煙+活性炭吸附裝置”，內(nèi)層油墨、阻焊、文字工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣采取“水噴淋+除霧+活性炭吸附/脫附+催化燃燒裝置”進(jìn)行處理，壓合有機(jī)廢氣采取活性炭吸附裝置處理，導(dǎo)熱油爐燃燒廢氣采取低碳燃燒方式，經(jīng)過(guò)上述措施處理后，顆粒物、氯氣、甲醛、錫及其化合物等污染物排放執(zhí)行廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時(shí)段二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，硫酸霧、氯化氫、氮氧化物、氰化氫等污染物排放執(zhí)行《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21900-2008）中“表5新建企業(yè)大氣污染物排放限值”，單位產(chǎn)品的基準(zhǔn)排氣量執(zhí)行（GB21900-2008）中“表6單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排氣量”的相關(guān)要求，揮發(fā)性有機(jī)化合物參照?qǐng)?zhí)行廣東省《印刷行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/815-2010）中“表2 排氣筒VOCs 排放限值”的“絲網(wǎng)印刷”第II 時(shí)段要求，氨執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93) 中“表2 惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)值”，天然氣燃燒廢氣中二氧化硫、氮氧化物、顆粒物等污染物排放參照?qǐng)?zhí)行廣東省《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB 44/765-2019）中“表2 新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值”的“燃?xì)忮仩t”限值要求，氮氧化物同時(shí)滿足《廣東省生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于2021年工業(yè)爐窯、鍋爐綜合整治重點(diǎn)工作的通知》（粵環(huán)函〔2021〕461號(hào)）氮氧化物排放濃度不高于50mg/m³要求。

3、聲環(huán)境保護(hù)措施及主要環(huán)境影響

本項(xiàng)目的噪聲主要來(lái)自各種生產(chǎn)設(shè)備及配套的相關(guān)設(shè)備噪聲等，如開料機(jī)、印刷機(jī)、鑼機(jī)、鉆機(jī)等以及配套的風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、泵機(jī)等，噪聲源強(qiáng)在60~90dB(A)。根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生噪聲的特點(diǎn)，分別采取隔聲、消聲等降噪措施，以保證其廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類和4類標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、固體廢物污染防治措施及主要環(huán)境影響

本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物主要包括：酸性蝕刻廢液、堿性蝕刻廢液、廢膜渣、含銅污泥、含鎳污泥、退錫廢液、廢料和廢氣粉塵、廢離子交換樹脂、廢包裝桶（袋）、廢抹布、廢金鹽瓶、廢礦物油、廢棉芯、廢線路板、廢油墨等，危險(xiǎn)廢物收集后暫存在廠區(qū)內(nèi)的危廢倉(cāng)、廢液儲(chǔ)罐中，定期委托有處理資質(zhì)的單位進(jìn)行處理處置；一般固廢主要是一些包裝材料、開料時(shí)產(chǎn)生的邊角料、廢銅箔、廢半固化片等，暫存在一般固廢倉(cāng)中，定期賣給下游公司綜合利用；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。

5、地下水環(huán)境保護(hù)措施及主要環(huán)境影響

本項(xiàng)目地下水污染源主要為非正常狀況下：污水收集管道破裂，污水處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障，生產(chǎn)區(qū)防滲層破損，物料及固廢儲(chǔ)存區(qū)泄漏等，采取的地下水防治措施包括：①各生產(chǎn)廢水收集池、處理池和事故應(yīng)急池等采用混凝土澆筑，各股生產(chǎn)廢水的收集管道采用“PVC管+廢水收集槽”，防止水池破裂而污染地下水；②蝕刻液儲(chǔ)罐區(qū)、原輔料儲(chǔ)罐區(qū)根據(jù)物料屬性設(shè)置多個(gè)隔間，同類性質(zhì)的藥水儲(chǔ)罐設(shè)置在同一個(gè)隔間內(nèi)。每個(gè)隔間采取儲(chǔ)罐+圍堰的儲(chǔ)存的方式，圍堰內(nèi)作耐腐蝕、防泄漏處理，且圍堰內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流渠和專用管道與事故應(yīng)急池連通，少量泄漏暫存在圍堰內(nèi)，大量泄漏則導(dǎo)向事故應(yīng)急池；③?；穫}(cāng)、化學(xué)品倉(cāng)地面采用混凝土進(jìn)行澆筑+環(huán)氧樹脂涂層，各化學(xué)品采用桶裝，按照酸性物質(zhì)、堿性物質(zhì)進(jìn)行分類存放，且化學(xué)品存放位置除了進(jìn)行地面作防腐蝕處理外，還設(shè)有托盤及導(dǎo)流渠；④危廢儲(chǔ)存?zhèn)}、儲(chǔ)罐區(qū)按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 18597-2001）的相關(guān)要求設(shè)計(jì)相關(guān)防護(hù)措施，包括不同危險(xiǎn)廢物分開存放，液態(tài)危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存于儲(chǔ)罐中，危險(xiǎn)廢物臨時(shí)堆場(chǎng)地面采用混凝土進(jìn)行澆筑，而且周邊設(shè)置截污溝和防漏收集池；⑤生產(chǎn)裝置區(qū)地面應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)防滲。生產(chǎn)廢水通過(guò)復(fù)合雙壁波紋管匯入污水處理系統(tǒng)。管道設(shè)置在管道溝渠內(nèi)，管道溝渠采用滲標(biāo)號(hào)大于S6（防滲系數(shù)≤4.19×10^-9cm/s）的混凝土進(jìn)行施工，混凝土厚度大于15cm，防腐防滲性能較好，防止由于波紋管管道滴漏產(chǎn)生的污水直接污染包氣帶。

6、土壤環(huán)境保護(hù)措施及主要環(huán)境影響

本項(xiàng)目對(duì)土壤的環(huán)境影響途徑主要包括垂直入滲和大氣沉降。垂直入滲防治措施：生產(chǎn)中嚴(yán)格落實(shí)廢水收集、治理措施，廢水處理達(dá)標(biāo)后排放；廠區(qū)廢水處理設(shè)施故障或發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時(shí)，將廢水處理設(shè)施超標(biāo)出水、消防廢水轉(zhuǎn)移至事故應(yīng)急水池暫存，故障、事故解除后妥善處理，禁止將未經(jīng)有效處理的廢污水外排；生產(chǎn)中加強(qiáng)廢水收集、輸送管道巡檢，發(fā)現(xiàn)破損后采取堵截措施，將泄漏的廢污水控制在廠區(qū)范圍內(nèi)；危險(xiǎn)廢液貯存?zhèn)}庫(kù)、廢水處理站等易產(chǎn)生事故泄露區(qū)域全部按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）的要求落實(shí)防滲。大氣沉降影響防治措施：通過(guò)加強(qiáng)廢氣治理設(shè)施檢修、維護(hù)，確保各污染物達(dá)標(biāo)排放，項(xiàng)目通過(guò)大氣沉降途徑對(duì)周邊土壤環(huán)境的影響較小。

7、風(fēng)險(xiǎn)防范措施及主要環(huán)境影響

本項(xiàng)目運(yùn)行后潛在的風(fēng)險(xiǎn)主要有物料運(yùn)輸、儲(chǔ)存、生產(chǎn)過(guò)程中泄漏、火災(zāi)、爆炸及環(huán)保治理措施發(fā)生故障導(dǎo)致事故排放的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等。擬采取的風(fēng)險(xiǎn)防范措施有：項(xiàng)目各生產(chǎn)車間、化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)藥區(qū)、污水收集管網(wǎng)及處理系統(tǒng)、危廢暫存間等地面設(shè)置防滲漏措施，設(shè)備周邊設(shè)廢水收集溝，收集溝可導(dǎo)至污水處理站或事故應(yīng)急池內(nèi)；定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢測(cè)、加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)車間的生產(chǎn)管理、確保車間內(nèi)有害氣體有效收集處理和排放、在火災(zāi)爆炸的敏感區(qū)設(shè)計(jì)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的消防管網(wǎng)、消防栓、噴淋系統(tǒng)和各種手持式滅火器材；設(shè)置1座1325m3的事故應(yīng)急池，同時(shí)利用廠區(qū)廢水收集池及中水儲(chǔ)水池作為應(yīng)急時(shí)暫存廢水的作用，在事故狀態(tài)下有不小于2050m³的事故廢水暫存量，用于儲(chǔ)存環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故狀態(tài)下的事故廢水、消防廢水、泄漏物料的儲(chǔ)存。

本項(xiàng)目無(wú)需開展公眾參與工作。

梅州市華鑫二廠環(huán)?？萍加邢薰举Y源化利用項(xiàng)目

梅州市華鑫二廠環(huán)?？萍加邢薰?/p>

梅州市梅縣區(qū)白渡鎮(zhèn)汶水村廣東博森光能科技產(chǎn)業(yè)園

廣東中正環(huán)科技術(shù)服務(wù)有限公司

梅州市華鑫二廠環(huán)?？萍加邢薰举Y源化利用項(xiàng)目位于梅州市梅縣區(qū)白渡鎮(zhèn)汶水村廣東博森光能科技產(chǎn)業(yè)園，項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容包括主體工程：廠房一（內(nèi)部設(shè)有球磨篩分線、高氯鋁灰深加工線）、廠房二（內(nèi)部設(shè)有回轉(zhuǎn)爐熔鋁線、低氯鋁灰處理線、高氯鋁灰煅燒線，二次轉(zhuǎn)移庫(kù)、氧氣站、成品庫(kù)等），倉(cāng)儲(chǔ)工程：鋁灰倉(cāng)庫(kù)、成品庫(kù)、輔料間、危險(xiǎn)廢物倉(cāng)庫(kù)、一般工業(yè)固廢暫存庫(kù)，輔助工程：污水處理站、氧氣站、設(shè)備維修間、柴油發(fā)電機(jī)房、空壓機(jī)房及配電房，公用工程：給水、排水、供電供氣，環(huán)保工程：廢水處理系統(tǒng)、廢氣治理系統(tǒng)、危廢儲(chǔ)存場(chǎng)所、事故應(yīng)急池、初期雨水池等。建設(shè)規(guī)模年處理鋁灰渣10萬(wàn)t/a，高氯鋁灰和低氯鋁灰的處理量比例分配為4:6，年產(chǎn)鋁錠8620.64t、高鋁熟料40274.686t、低氯鋁灰54629.441t，項(xiàng)目占地面積36666.67m²，總投資5000萬(wàn)元，環(huán)保投資500萬(wàn)元，全廠勞動(dòng)定員90人，均在廠內(nèi)食宿。

1、地表水環(huán)境保護(hù)措施及主要環(huán)境影響

本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水（噴淋廢水）、生活污水和初期雨水一起送至廠內(nèi)污水處理站，通過(guò)“混凝沉淀+厭氧+缺氧+好氧+MBR+消毒”系統(tǒng)處理，達(dá)到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》（GBT19923-2005）表1中敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)限值后，回用于冷卻水系統(tǒng)，不外排。

2、環(huán)境空氣保護(hù)措施及主要環(huán)境影響

鋁灰暫存?zhèn)}庫(kù)廢氣（主要污染物為氨）收集至兩座酸噴淋塔（串聯(lián)、兩級(jí)以上）進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后，通過(guò)18m高的P1排氣筒排放；球磨機(jī)、篩分機(jī)、輸送過(guò)程產(chǎn)生的廢氣經(jīng)收集后通過(guò)管道密閉送至一套“布袋除塵器+酸噴淋”廢氣治理措施處理達(dá)標(biāo)后通過(guò)18m高的P2排氣筒排放；熔鋁系統(tǒng)產(chǎn)生的熔鋁煙氣（煙塵、SO₂、NOx、HCl、HF、重金屬及其化合物、二噁英類）經(jīng)集氣罩和密閉管道收集后送“空冷換熱器+活性炭噴射+布袋除塵器+堿液噴淋”處理達(dá)標(biāo)后通過(guò)25米高P3排氣筒排放；低氯鋁灰輸送粉塵、高氯鋁灰投料、配料廢氣等采取布袋除塵+酸噴淋處理達(dá)標(biāo)后分別通過(guò)18米高P4、P5排氣筒排放；煅燒煙氣產(chǎn)生的氮氧化物、二氧化硫、顆粒物、氟化物、氯化氫、重金屬、二噁英采取“空冷換熱器+SCR+活性炭噴射+布袋除塵器+堿液噴淋”處理達(dá)標(biāo)后通過(guò)35米高P6排氣筒排放；出料粉塵、輸送粉塵、包裝粉塵、配料粉塵、壓制粉塵收集后采取布袋除塵處理達(dá)標(biāo)后通過(guò)18米高P7排氣筒排放；污水處理站臭氣收集后通過(guò)生物除臭塔處理達(dá)標(biāo)后通過(guò)P8排氣筒排放；廚房油煙采取靜電油煙凈化器處理達(dá)標(biāo)后通過(guò)P9排氣筒排放；備用柴油發(fā)電機(jī)燃油尾氣收集后通過(guò)P10排氣筒排放。

大氣環(huán)境防護(hù)距離：根據(jù)預(yù)測(cè)計(jì)算結(jié)果分析，本項(xiàng)目無(wú)需設(shè)置大氣環(huán)境防護(hù)距離。

環(huán)境防護(hù)距離：根據(jù)計(jì)算結(jié)果，本項(xiàng)目鋁灰遇水產(chǎn)生氨事故排放下氨大氣毒性終點(diǎn)濃度-1最大影響范圍為110m，本項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物集中貯存設(shè)施場(chǎng)址與常住居民住所等敏感點(diǎn)之間的防護(hù)距離至少應(yīng)為110米。

3、聲環(huán)境保護(hù)措施及主要環(huán)境影響

本項(xiàng)目噪聲源主要來(lái)源于各生產(chǎn)車間機(jī)械設(shè)備和動(dòng)力設(shè)施、運(yùn)輸車輛產(chǎn)生的噪聲，通過(guò)選用低噪聲設(shè)備，采用消聲、隔聲、減震和個(gè)體防護(hù)等措施，降低對(duì)周圍聲環(huán)境質(zhì)量的影響。

4、固體廢物污染防治措施及主要環(huán)境影響

項(xiàng)目產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物低氯鋁灰委托具有處理資質(zhì)的水泥廠進(jìn)行處理；提鋁工序中布袋收集的粉塵、煅燒前處理的布袋收集的粉塵送回廠內(nèi)煅燒處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，鐵塊及其他金屬未融物、破損噸袋、破損布袋、廢機(jī)油、實(shí)驗(yàn)室廢物、煅燒工序的布袋收集粉塵、污水處理站的污泥和廢催化劑委托有危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)的單位收集處理。一般固體廢物：高鋁熟料后續(xù)處理布袋收集的粉塵回用于壓制工序，過(guò)濾粉塵交由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)，活性氧化鋁、沸石分子篩交由資源回收廠處理。生活垃圾：交環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)處理。

5、地下水污染防治措施及主要環(huán)境影響

重點(diǎn)防滲區(qū)：事故應(yīng)急池、污水處理站、廠房一、廠房二、初期雨水池池體采用抗?jié)B鋼筋混凝土（抗?jié)B等級(jí)不低于P8），在池壁鋪一層防腐材料，等效黏土防滲區(qū)Mb≥6.0m，K＜1?10-7cm/s。一般防滲區(qū)：綜合樓等非污染區(qū)，進(jìn)行地面硬化。

在項(xiàng)目發(fā)生污水處理設(shè)備水池底部防滲層破損發(fā)生泄漏同時(shí)破損發(fā)生泄漏造成污染事故時(shí)，污染物可能進(jìn)入地下水環(huán)境，根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果，不同情形下各預(yù)測(cè)污染物最大污染距離點(diǎn)均未超過(guò)廠區(qū)邊界，對(duì)廠區(qū)外以及周邊敏感點(diǎn)地下水的影響很小。項(xiàng)目建成后應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目的化學(xué)品和危險(xiǎn)廢物的管理，按照有關(guān)的規(guī)范要求對(duì)場(chǎng)址采取防滲、防漏、防雨等安全措施，可以避免項(xiàng)目對(duì)周邊地下水產(chǎn)生不利影響。

6、土壤污染防治措施及主要環(huán)境影響

廠區(qū)內(nèi)除綠化帶全部采用水泥抹面，涉及物料儲(chǔ)存區(qū)、生產(chǎn)過(guò)程的裝置區(qū)及各種物料堆場(chǎng)、污染防治措施均采取嚴(yán)格的硬化及防滲處理。生產(chǎn)過(guò)程中的各種物料及污染物均與天然土壤隔離。從污染物源頭控制排放，加強(qiáng)廢氣處理設(shè)施的管理，減少事故排放，可有效降低大氣沉降對(duì)土壤的影響，完善的廢水、雨水收集系統(tǒng)，采取嚴(yán)格的防滲措施，確保環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)行，故障后立刻停工整修。

建立土壤環(huán)境監(jiān)測(cè)管理體系，包括制定土壤環(huán)境影響跟蹤監(jiān)測(cè)計(jì)劃、建立土壤環(huán)境影響跟蹤監(jiān)測(cè)制度、配備先進(jìn)的監(jiān)測(cè)儀器和設(shè)備，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取措施。

正常情況下，生產(chǎn)車間、儲(chǔ)存場(chǎng)所及輸送管道做好防腐、防滲的情況下，不會(huì)發(fā)生垂直入滲，不會(huì)對(duì)土壤環(huán)境質(zhì)量造成影響；項(xiàng)目主要大氣污染物二噁英及重金屬通過(guò)大氣沉降會(huì)對(duì)周邊土壤環(huán)境質(zhì)量造成影響。根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果，各污染物沉降累積30年疊加背景值后仍可滿足土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，項(xiàng)目大氣污染物通過(guò)大氣沉降累積對(duì)土壤環(huán)境造成的影響有限，項(xiàng)目對(duì)土壤環(huán)境質(zhì)量的影響在可接受范圍內(nèi)。

7、風(fēng)險(xiǎn)防范措施及主要環(huán)境影響

本項(xiàng)目主要的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故包括危險(xiǎn)物質(zhì)運(yùn)輸發(fā)生事故、廢水池、事故應(yīng)急池發(fā)生泄漏、鋁灰暫存庫(kù)、危廢暫存間發(fā)生火災(zāi)、爆炸、煅燒爐廢氣事故排放、天然氣管道和柴油儲(chǔ)存發(fā)生火災(zāi)爆炸等事故。    

擬采取的風(fēng)險(xiǎn)防范措施：1、采用危險(xiǎn)廢物專用運(yùn)輸車輛進(jìn)行運(yùn)輸、應(yīng)制定事故應(yīng)急和防止運(yùn)輸過(guò)程中泄漏、丟失、揚(yáng)散的保障措施；2、鋁灰和危廢儲(chǔ)存庫(kù)嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)廢物收集貯存運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范》（HJ2025-2012）、《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001及2013年修改單）等要求做好防腐防滲措施，倉(cāng)庫(kù)門口設(shè)置10～15cm高的擋水坡，防止化學(xué)品泄漏到倉(cāng)庫(kù)外，倉(cāng)庫(kù)外部設(shè)雨水溝，防止雨水浸入倉(cāng)庫(kù)；3、廢水處理池地面均應(yīng)硬地面化，并設(shè)置防滲材料，排水設(shè)施內(nèi)應(yīng)設(shè)有閥門控制體系，以便于在發(fā)生泄漏事故時(shí)通過(guò)閥門調(diào)控將有害廢液和污水引向事故應(yīng)急池；4、天然氣輸送系統(tǒng)采用自動(dòng)控制及清掃裝置，自動(dòng)切斷閥；5、生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)設(shè)置環(huán)形事故溝，事故溝、生產(chǎn)裝置區(qū)地面以及圍墻采用防腐、防滲涂層，事故溝通過(guò)專管連接至事故應(yīng)急池，設(shè)置1座500m³的事故廢水收集池。在采取有效的預(yù)防措施和應(yīng)急措施后，本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)水平可接受。

本項(xiàng)目公示期間，未收到相關(guān)反映意見(jiàn)建議。